欧美h视频在线观看|97人妻起碰视频免费|乱人伦XXXX国语对白|午夜欧美日韩在线视频播放|99精品久久精品一区二区|欧美激情αv一区二区三区|国产身材极品喷水 在线播放|最新国产日韩欧美一区二区三区

13891072700
新聞中心
當(dāng)前位置 當(dāng)前位置:首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)新聞

球墨鑄鐵凝固特點(diǎn),冒口設(shè)計(jì)特點(diǎn)

所屬分類:行業(yè)新聞    發(fā)布時間: 2021-05-13    作者:admin
  分享到:   
二維碼分享

一般說來,球墨鑄鐵件產(chǎn)生縮孔、縮松的傾向比灰鑄鐵件大得多,防止收縮缺陷往往是工藝設(shè)計(jì)中十分棘手的問題。在這方面,從實(shí)際生產(chǎn)中總結(jié)出來的經(jīng)驗(yàn)很不一致,各有自己的見解:有人認(rèn)為應(yīng)該遵循順序凝固的原則,在.后凝固的部位放置大冒口,以補(bǔ)充鑄件在凝固過程中產(chǎn)生的體積收縮;有人認(rèn)為球墨鑄鐵件只需要采用小冒口,有時不用冒口也能生產(chǎn)出健全的鑄件。

陜西金屬鑄造

要在確保鑄件質(zhì)量的條件下.大限度地提高工藝出品率,僅僅依靠控制鑄鐵的化學(xué)成分是不夠的,必須在了解球墨鑄鐵凝固特性的基礎(chǔ)上,切實(shí)控制鑄鐵熔煉、球化處理、孕育處理和澆注作業(yè)的全過程,而且要有效地控制鑄型的剛度。




一、球墨鑄鐵的凝固特性




實(shí)際生產(chǎn)中采用的球墨鑄鐵,大多數(shù)都接近共晶成分。厚壁鑄件采用亞共晶成分,薄壁鑄件采用過共晶成分,但偏離共晶成分都不遠(yuǎn)。




共晶成分、過共晶成分的球墨鑄鐵,共晶凝固時都是先自液相中析出小石墨球。即使是亞共晶成分的球墨鑄鐵,由于球化處理和孕育處理后鐵液的過冷度增大,也會在遠(yuǎn)高于平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度的溫度下先析出小石墨球。..批小石墨球在1300℃甚至更高的溫度下就已形成。




在此后的凝固過程中,隨著溫度的降低,首批小石墨球有的長大,有的再次溶入鐵液,同時也會有新的石墨球析出。石墨球的析出和長大是在一個很寬的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行的。




石墨球長大時,其周圍的鐵液中碳含量降低,就會在石墨球的周圍形成包圍石墨球的奧氏體外殼。奧氏體外殼形成的時間與鑄件在鑄型中的冷卻速率有關(guān):冷卻速率高,鐵液中的碳來不及擴(kuò)散均勻,形成奧氏體外殼就較早;冷卻速率低,有利于鐵液中的碳擴(kuò)散均勻,奧氏體外殼的形成就較晚。




奧氏體外殼形成以前,石墨球直接與碳含量高的鐵液直接接觸,鐵液中的碳易于向石墨球擴(kuò)散,使石墨球長大。奧氏體外殼形成后,鐵液中的碳向石墨球的擴(kuò)散受阻,石墨球的長大速度急劇下降。由于自鐵液中析出石墨時釋放的結(jié)晶潛熱多,約3600 J/g,自鐵液中析出奧氏體時釋放的結(jié)晶潛熱少,約200 J/g,在石墨球周圍形成奧氏體外殼、石墨球的長大受阻,就會使結(jié)晶潛熱的釋放顯著減緩。在這種條件下,共晶凝固的進(jìn)行要靠進(jìn)一步降低溫度以產(chǎn)生新的晶核。因此,球墨鑄鐵的共晶轉(zhuǎn)變要在頗大的溫度范圍內(nèi)完成,其凝固的溫度范圍是灰鑄鐵的二倍或更多一些,具有典型的糊狀凝固特性。




簡略說來,球墨鑄鐵的凝固特性主要有以下幾方面。




1、凝固溫度范圍寬




從鐵-碳合金的平衡圖看來,在共晶成分附近,凝固的溫度范圍并不寬。實(shí)際上,鐵液經(jīng)球化處理和孕育處理后,其凝固過程偏離平衡條件很遠(yuǎn),在共晶轉(zhuǎn)變溫度(1150℃)以上150℃左右,即開始析出石墨球,共晶轉(zhuǎn)變終了的溫度又可能比平衡共晶轉(zhuǎn)變溫度低50℃左右。




凝固溫度范圍這樣寬的合金,以糊狀凝固方式凝固,很難使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固。因此,按鑄鋼件的冒口設(shè)計(jì)原則,使鑄件實(shí)現(xiàn)順序凝固,在.后凝固的熱節(jié)部位設(shè)置大冒口的工藝方案不是很合適的。




由于在很高的溫度下即有石墨球析出,并發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變,液-固兩相共存的時間很長,鐵液凝固過程中同時發(fā)生液態(tài)收縮和凝固收縮。因此,要像鑄鋼件那樣,通過澆注系統(tǒng)和冒口比較充分地補(bǔ)充液態(tài)收縮也是不太可能的。




2、共晶轉(zhuǎn)變過程中石墨的析出導(dǎo)致體積膨脹




在共晶溫度附近,奧氏體的密度約為7.3g/cm3,石墨的密度約為2.15g/cm3。鑄件凝固過程中,石墨的析出會導(dǎo)致系統(tǒng)的體積膨脹,大約每析出1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的石墨可產(chǎn)生3.4%的體積膨脹。




妥善地利用鑄鐵中的石墨化膨脹,可以有效地補(bǔ)償凝固過程中的體積收縮,在一定的條件下,可以不用冒口生產(chǎn)健全的鑄件。




應(yīng)該著重提出的是:灰鑄鐵和球墨鑄鐵都在共晶轉(zhuǎn)變過程中析出石墨、發(fā)生體積膨脹,但是,由于兩種鑄鐵中石墨形態(tài)和長大的機(jī)制不同,石墨化膨脹對鑄鐵鑄造性能的影響也很不一樣。


灰鑄鐵共晶團(tuán)中的片狀石墨,與鐵液直接接觸的尖端優(yōu)先長大,石墨長大所發(fā)生的體積膨脹大部分作用于石墨尖端接觸的鐵液,有利于迫使其填充奧氏體枝間的空隙,從而使鑄件更為致密。




陜西球墨鑄鐵中的石墨,是在奧氏體外殼包圍的條件下長大的,石墨球長大所發(fā)生的體積膨脹主要是通過奧氏體外殼作用在相鄰的共晶團(tuán)上,有可能將其擠開,使共晶團(tuán)之間的空隙擴(kuò)大,也易于通過共晶團(tuán)作用在鑄型的型壁上,導(dǎo)致型壁運(yùn)動。

以上是小編為大家整理的球墨鑄鐵凝固特點(diǎn),冒口設(shè)計(jì)特點(diǎn),希望對大家有所幫助!


Copyright © 禮泉昕偉鑄造有限公司 版權(quán)所有   技術(shù)支持:   網(wǎng)站地圖 RSS XML   備案號:陜ICP備2021000679號   城市分站:  陜西  咸陽  萬家燈火    
贵溪市| 洪湖市| 渑池县| 平泉县| 邯郸市| 绥芬河市| 广西| 北流市| 大方县| 安陆市| 闽清县| 正安县| 天柱县| 大理市| 玛沁县| 广元市| 屏东县| 扶绥县| 施甸县| 泸定县| 镶黄旗| 高尔夫| 松阳县| 徐闻县| 四子王旗| 新和县| 平顶山市| 双峰县| 子长县| 尉氏县| 资阳市| 涿州市| 攀枝花市| 普兰店市| 仙居县| 洛川县| 元氏县| 大悟县| 庄河市| 潮安县| 内黄县|